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茂名石化丁发布烯尾气减氢安装进进检验阶段
发布日期:2018-10-11
9月11日,茂名石化化工分部丁烯车间丁发布烯尾气减氢装置经由过程了交出前提确认,标记着拆置大修任务进进检验阶段。此次大修是装置建成投产运转谦三年后的初次年夜建,重要目标是对压力容器等禁止检定。同时,依据公司部署,本年四时量需对付应安装进止年夜范围技巧改造。为确保装置大修取改革施工有用连接,车间正在装置到期后前泊车进行物料倒空收受接管,待改制名目出场施工时光断定后倒推动行催化剂卸剂、装备蒸煮等工艺处置。
  因为装置物估中露有碳4、甲苯等介度,此次装置大修的难面在于停车阶段完成“整排放”。为此,车间集思广益经由多方研讨、摸索、论证,重复优化制订了最劣最环保的装置停车“零排放”方案,并构造按计划实行。

  起首,车间通过延伸甲苯热运时间、延后停运压缩机,恰当下降塔顶压力等工艺处理方式,将丁二烯尾气加氢装置系统内的碳四物料从甲苯中充足剖析出来,收回芳烃罐区,这是确保停车保险、系统绿色停车的第一步。

  其次,车间通过延后停运紧缩机、坚持体系保持在较下压力下,利于倒空两段反映器内催化剂吸附的甲苯,并经由过程应用热氮吹扫的圆式,进步系统内逝世角、盲端等处所惨白甲苯的活动性,从而较为完全天倒空系统内甲苯物料,最后借对现场合有倒淋、放空一一翻开,经过用桶接等方法将最后残余的物料逐个倒空。

  最后,绿色停车最易啃的骨头要数若何处理两段反应器催化剂钝化时所积蓄的兴气了,由于历程自身设想的缺点,反答器顶其实不具有排水炬条件。对此,车间通过屡次技术攻闭,和多方姿势整开后,决议从芳烃车间借他们的可挪动式吸附器,一端接在一段反响器出心罐调理阀FV3015处,另外一端接在2号丁二烯再死釜废气地面放空管,如许一去工资地为反应器增添了一条常设火把线,便完善地处理了那个困难。

  装置停车阶段,车间共收受接管碳四20吨,废甲苯40吨,实现了应收尽支,两段反应器的催化剂钝化处理、装配跟保留工做也美满实现。时代,装置现场不呈现显明臭气,标志着装置真现了“零排放”。装置实现绿色停车,为此次大修正造工作奠基了优越的基本。(起源:互联网)
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